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關(guān)于東華

東華聚力 鏈動(dòng)全球

東華信息化智能化建設(shè)再出成效 開啟物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代

      日前,東華召開物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì),集團(tuán)副總經(jīng)理袁立華、財(cái)務(wù)總監(jiān)趙鵬飛及各事業(yè)部相關(guān)人員參加,東華信息化智能化建設(shè)再出成效。

      物聯(lián)網(wǎng)通過互聯(lián)網(wǎng)等通信技術(shù)把傳感器、控制器、機(jī)器、人員和物等通過新的方式聯(lián)在一起,形成人與物、物與物相聯(lián),實(shí)現(xiàn)信息化、智能化的網(wǎng)絡(luò)。物聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)信息化延伸至生產(chǎn)車間,直達(dá)最底層的生產(chǎn)設(shè)備,從而構(gòu)建起數(shù)字化透明工廠。東華物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目于2015年10月份啟動(dòng),2016年3月份已在傳動(dòng)鏈車間一條裝配流水線試點(diǎn)上線,4月份之后會(huì)陸續(xù)在傳動(dòng)鏈其它六條裝配線推廣使用。

      目前,傳動(dòng)鏈車間裝配流水線目標(biāo)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)啟停狀態(tài),如:未連接、停機(jī)、運(yùn)行,實(shí)時(shí)采集鉚頭機(jī)鉚頭次數(shù),根據(jù)鉚頭次數(shù),判斷鉚頭機(jī)是否及時(shí)換鉚;車間現(xiàn)場(chǎng)通過手機(jī)APP掃描二維碼啟動(dòng)作業(yè),保證了生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的一致性;系統(tǒng)將定時(shí)保存當(dāng)前合同下預(yù)拉機(jī)的預(yù)拉力與實(shí)際拉力,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)永久保存、可分析偏差值、可進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯;通過東華BI圖表分析展現(xiàn),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看當(dāng)前流水線的在制合同、在制規(guī)格、計(jì)劃條數(shù)、完成條數(shù)、完成百分比,大大提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化、及時(shí)性、準(zhǔn)確性。

      會(huì)上,袁總強(qiáng)調(diào),我們正處于一個(gè)大數(shù)據(jù)分析的時(shí)代,工廠正走向智能化,物聯(lián)網(wǎng)給企業(yè)帶來了實(shí)時(shí)精確的數(shù)據(jù)分析。我們要利用物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì),優(yōu)化流程,除去冗余數(shù)據(jù),一個(gè)流程中如果多處重復(fù)會(huì)增加差異,改善廠房布局和人員分配,匹配物聯(lián)網(wǎng)。東華要積極充分地利用資源,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,完成將企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力從體力競(jìng)爭(zhēng)到智力競(jìng)爭(zhēng)的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)效益的可持續(xù)性。

     隨后,趙總說,目前東華的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確,運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行智能掌控可以提高數(shù)據(jù)的精確性和準(zhǔn)確性,對(duì)企業(yè)節(jié)約成本、提高管理水平、提高企業(yè)效益等方面有益處。我們要積累數(shù)據(jù),再根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和優(yōu)化,運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行智能掌控車間現(xiàn)場(chǎng)。以傳動(dòng)鏈為突破口,不斷完善物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),逐步在其它事業(yè)部推廣使用,同時(shí),東華的物聯(lián)網(wǎng)要側(cè)重于提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)導(dǎo)向,實(shí)現(xiàn)效益與管理水平雙豐收。